脫硝系統安裝調試

SCR系統工藝流程圖

工程范圍

1 .工藝系統安裝工程范圍

     1.1 SCR反應器和輔助系統，主要包括：煙道、反應器、吹灰系統、SCR 起吊裝置、SCR催化劑、空預器高壓沖洗水泵。

      1.2 氨的存儲和處理系統, 主要包括：卸料壓縮機、無水液氨存儲罐、氨氣稀釋槽、氨氣泄漏檢測器、廢水泵。

     1.3 氨注入系統，主要包括：無水液氨蒸發槽、氨氣緩沖槽(液氨積壓器)、注氨格柵、稀釋風機、混合器（NH3/空氣）。

      1.4 SCR輸灰系統，主要包括：灰斗、空壓機、儲氣罐、倉泵。

2 .熱控系統安裝工程范圍（包括以下部分但不限于此）

      2.1 熱工設備的安裝主要包括：

a) 分散控制系統（SCR-DCS），整套系統所有設備的安裝，系統的接地。建立以及配合DCS廠家上電調試。

b) 工業電視監測系統整套設備的安裝，并配合設備供應商進行調試。

c) CEMS系統（包括PLC）整套設備的安裝，以及CEMS儀表間。

d) 電源分配柜等。

e) 脫硝范圍內控制盤、臺、箱、柜的安裝和修補，電纜孔洞的封堵。

f) 熱控系統的所有現場儀表（包括：壓力、溫度、流量、液位、分析儀、執行機構等）和控制設備的安裝及儀表校驗并掛好標示牌。

g) 脫硝系統DCS及MIS與主機部分的連接接到主機側端子排，做好接線端子和備用電纜的標示。

h) 脫硝島DCS與主機DCS的接口電纜及部件敷設、安裝工作由投標方負責完成；

i) 本工程所有電纜的電纜牌由投標方供，并負責制作與懸掛符合規定的電纜標識牌。

      2.2  熱工輔件安裝包括但不限于：

電纜輔助設施（包括熱縮頭、金屬軟管、電纜保護管、管件等）及安裝，電纜防火阻燃措施（不包括電纜阻燃槽盒）及施工（與其他安裝標段接口分工原則同電氣專業），電纜橋架（包括托臂、橋架、橋架附件等）安裝。

      2.3 其他包括但不限于：

熱控輔件，主要包括儀表閥門、排污管路、維護用氣源管路、測量保護套管、脈動管路、控制氣源管路、導線、接地裝置、取樣管等以及煙氣監測裝置。

3 .電氣系統安裝工程范圍（包括以下部分但不限于此）

    3.1 380V低壓配電系統。脫硝380V動力中心各段設備以及由這些動力中心引接的車間MCC及其所輻射的就地設備。

     3.2 脫硝系統直流電源系統電源,包括其所輻射的就地設備。

     3.3 脫硝系統不停電電源（UPS）系統。（包括機組到脫硝島的保安電源電纜）。

      3.4 電氣二次線繼電保護及自動裝置。（包括脫硝島到機組信號電纜）。

      3.5 輔助車間控制，脫硝區域各車間電氣控制設備。

     3.6 起吊設備的各類滑線及電源。

      3.7 設備本體及構筑物照明，檢修網絡及其檢修配電設備。

       3.8 電纜敷設、電纜頭制作及電纜輔助設施（橋架、支架、托架、橋架附件、電纜保護管、埋管等）安裝及電纜防火阻燃措施施工。

      3.9 防雷接地：脫硝區域地網、避雷針及其引下線和接地。室內接地干線和電氣設備接地連接。 

      3.10 電氣安裝輔助材料由投標方供貨，包括但不限于：

埋管、電纜終端頭、線耳（設備自帶的除外）、電纜連接螺栓（設備自帶的除外）、電纜終端保護軟管、絕緣包扎帶、電纜扎帶、設備接地線（設備自帶的除外）。所有電氣設備（包括高低壓配電柜、變壓器、各種箱柜）的基礎予埋件等。

4 .接口

      4.1 開關柜的本體調試（含二次設備），并要配合完成供電回路的整體調試工作。

      4.2 敷設電纜包括兩端設備的聯接并應保證聯接的正確性。

      4.3 電纜橋架：脫硝區域和脫硝區域之間的電纜通道、氨制備區域配電室及電纜橋架、 脫硝范圍內各輔助車間內電纜橋架 。

     4.4  電纜防火：電纜橋架、電纜溝道、豎井的防火阻燃施工。各類屏、盤、柜的孔洞封堵。

      4.5  接地：室內接地干線敷設和電氣設備接地聯接。脫硝區域接地網。

     4.6  起吊設備的各種滑線、電源裝置及其供電。

      4.7 脫硝系統所有電氣設備的交接試驗。